2022-617
无损检测设备的特点就是能在不损坏试件材质、结构的前提下进行检测，所以实施无损检测后，产品的检查率可以达到100%。但是，并不是所有需要测试的项目和指标都能进行无损检测，无损检测技术也有自身的局限性。某些试验只能采用破坏性试验，因此，在目前无损检测还不能代替破坏性检测。也就是说，对一个工件、材料、机器设备的评价，必须把无损检测的结果与破坏性试验的结果互相对比和配合，才能作出准确的评定。无损检测设备是工业发展的有效工具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，其重要性已得到*。...
查看更多2022-615
电力检测发展日益迅速，功能逐渐由简单、低端向智能化、微型化、网络化、多元化转变。精度、性能稳定性、通信手段和协议开放性也在进一步提升，仪表的发展和普及，依托于智能电力仪表的能源管理、物联网、智能电网等应用则成为未来发展的重点，并且将带动电力检测的持续快速发展。电力检测是一个应用领域很广的行业，由于其地位特殊、作用大，对国民经济起到巨大的倍增和拉动作用。因此，具有良好的市场需求和巨大的发展潜力。我国电力检测市场虽与国外有很大的差距，但从未停止发展，特别是近十年来的建设与发展，我...
查看更多2022-69
x射线数字成像技术，又称为DR技术，数字射线成像技术等，下文将介绍一下X射线数字成像技术的基本概念和优缺点。图像灰度之分辨率的定义(1)图像灰度与对比度与胶片照相技术的黑度概念相对应，X射线数字成像技术引进灰度的概念。图像中黑白的程度用灰度来描述，将图像中黑白的变化范围定义为256个灰度等级。显示器上图像较亮部位与相邻较暗部位的灰度差称为图像对比度。(2)图像分辩与图像不清晰度图像分辨率是指显示器上可识别的线条能够分离的最小间距，单位是每毫米线对(LP/mm)。一个线对由一根...
查看更多2022-530
工业CT是与一般辐射成像*不同的成像方法。一般辐射成像是将三维物体投影到二维平面成像，各层面影像重叠，造成相互干扰，不仅图像模糊，而且损失了深度信息，不能满足分析评价要求。CT是把被测体所检测断层孤立出来成像，避免了其余部分的干扰和影响，图像质量高，能清晰、准确地展示所测部位内部的结构关系、物质组成及缺陷状况，检测效果是其它传统的无损检测方法所不及的。工业CT检测四大优点：1、准确定位，图像更易识别常规射线检测技术主要是把三维物体投影到二维平面上，容易造成图像信息的叠加，如果...
查看更多2022-520
压铸件X射线检测是利用X射线的穿透能力，在工业上一般用于检测一些眼睛所看不到的物品内部伤、断或电路的短路等。比如说检测多层基板内部电路有无短路，X射线可穿透基板的表面看到基板的内部电路，在X射线发生器对面有个数据接收器，自动的将接收到的辐射转换成电信号并传到扩张板中，并在电脑中转换成特定的信号，通过的软件将图像在显示器中显示出来，这样就可以通过肉眼观测到基板的内部结构，而不用拿万用表去慢慢测试。工业发展过程中，产品质量的要求不断提升，关于焊接探伤过程中出现的各种问题，都容易引...
查看更多2022-516
在许多X射线无损探伤中，磁粉探测机可以说是一种应用比较广泛的检测工具，这主要是由于它的功能和优点。我国很多行业都在不断的使用磁粉探测机，那么X射线无损探伤有哪些功能呢?今天在这一章中，和朋友们一起来了解和探讨，希望对大家X射线无损探伤的质量有一些帮助。智能识别数字系统——它可以清晰地检测到磁粉裂纹，检测出磁痕，生成相同或更清晰的裂纹图像。特别是对于图像灰度不均匀的问题，可以增强原始图像保存一些有用的信息。试验结果的准确性和准确度令人满意。多阶段拟合裂纹检测——根据一列裂纹的性...
查看更多2022-513
现如今X射线探伤机使用领域更加广泛了，在探伤设备帮助下，工件与设备综合使用品质就可保证。根据实际探伤检测要求不同，进行合适无损探伤检测防范选择。无论探伤操作者选择设备检测方法，都会存在一定的探伤检测局限性。任何探伤机的检测使用性能都是有限的，大家在进行探伤检测前，要进行仔细探伤检测要求分析，而后根据实际探伤检测标准选择合适设备。为提升探伤设备的实用性，设备操作者还要仔细考虑被检测工件的规格结构与材质因素。为提升探伤检测设备综合使用性能，大家要尽可能选择具有综合检测特性设备。无...
查看更多2022-59
通常的X射线荧光光谱仪分为能量色散X射线荧光光谱仪（EDXRF）和波长色散X射线荧光光谱仪（WDXRF），其以X射线管出射谱照射样品后产生的元素荧光射线是以能量色散型探测器直接探测（EDXRF）或是经分光晶体分光后探测器探测（WDXRF）为主要区别。单波长X射线荧光光谱仪是在X射线照射样品前进行了X射线光的单色化入射，主要依靠双曲面弯晶或者二次靶或者多层膜弯晶等技术，将X射线管出射谱中的单一能量衍射聚焦到样品一点，激发样品中元素荧光，这样极大降低了由于X射线管出射谱韧致辐射照...
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