微焦点X射线检测具有更高的可靠度和性能

 

　　微焦点X射线检测及控制系统：通过CPU对系统操作进行全面控制，可实现快速自诊断功能，判断系统的各种故障。具有射线管工作时间记录；配自动训机程序及自设程序；门机连锁、外置冷却流量、温度等保护；高压开启、关断时，图形、声音报警提示；支持全自动训机等功能。内置金属壳X射线管，不锈钢管体替代玻璃管体和陶瓷管体，使射线管性能更佳、更可靠。现代化的生产方法有效地减少了生产误差，避免了焦点尺寸或者射线束的波动，保证了一致的射线输出，比陶瓷管和玻璃管产品质量等级更高，使用寿命更长。基于高频恒电压技术，微焦点X射线检测获得高品质的X射线输出，更短的曝光时间，更高的检测精度和更强的穿透力。控制系统采用开关电源技术，它基于高压倍增原理，工作在高频开关频率，这将产生稳定的剂量率，更宽的检测范围，高重现性的输出剂量率不受输入电压的影响，具有更高的可靠度和性能。采用冷却技术，可以连续工作，达到100%暂载率。专门针对现场检测的需求而设计，确保设备在现场使用环境中获得保护，可工作在更的环境条件，更能胜任现场检测的苛刻工况。

 

　　微焦点X射线检测常应用于航天、化工、石油、机械、造船等行业。其中船体、管道、高压容器、锅炉、飞机等是主要应用无损检测的部分。

 

　　在挑选微焦点X射线检测品牌时应从穿透能力强，被检测物材质和形状还有重要的一点是设备的大小这几点着手。

 

　　微焦点X射线检测，本质上是利用电磁波或者电磁辐射（X射线和γ射线）的能量。射线在穿透物体过程中会与物质发生相互作用，因吸收和散射使其强度减弱。

 

　　射线照相法的原理：如果被透照物体（工件）的局部存在缺陷，且构成缺陷的物质的衰减系数又不同于试件（例如在焊缝中，气孔缺陷里面的空气衰减系数远远低于钢的衰减系数），该局部区域的透过射线强度就会与周围产生差异。