在工业发展中轮胎X射线检测是*的有效工具之一

 

　　X射线与自然光并没有本质的区别，都是电磁波，只是X射线的光量子的能量远大于可见光。轮胎X射线检测能够穿透可见光不能穿透的物体，而且在穿透物体的同时将和物质发生复杂的物理和化学作用，可以使原子发生电离，使某些物质发出荧光，还可以使某些物质产生光化学反应。如果工件局部区域存在缺陷，它将改变物体对射线的衰减，引起透射射线强度的变化，这样，采用一定的检测方法，比如利用胶片感光，来检测透射线强度，就可以判断工件中是否存在缺陷以及缺陷的位置、大小。只要缺陷在透射方向上具有一定的尺寸、其衰减系数与物体的线衰减系数具有一定差别，并且散射比控制在一定范围，我们就能够获得由于缺陷存在而产生的对比度，从而发现缺陷。

 

　　随着我国市场经济的不断发展，工业化有了大幅度的提高，各种机械设备装置在各行业的应用中越来越普及。且伴随着各种机械设备装置的大量应用，其潜在的安全隐患也逐渐暴露了出来。在工业发展中无损检测是*的有效工具之一,在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平,其重要性已经得到*。轮胎X射线检测的特点就是能在不损坏试件材质、结构的前提下进行检测，所以实施无损检测后，产品的被检查率可大幅提高，准确率也会提升。

 

　　轮胎X射线检测是指利用X射线穿透金属材料，将穿过金属材料之后的射线强度分布转变为电视图像,从而显示图像缺陷，此时射线强度会增强数千倍，以此观察工件的透视图像，据此来判断材料内部缺陷情况的一种检验方法。X射线能在无损检验技术中得到广泛应用的主要原因是：它能穿透可见光不能穿透的物质；它在物质中具有衰减作用和衰减规律；它能对某些物质发生光化学作用，而且这些作用都将随着X射线强度的增加而增加。轮胎X射线检测是利用材料厚度不同对X射线强度分布程度的差异，通过用工业电视实时成像，从成像上显出材料、零部件及焊缝的内部缺陷。如裂纹、缩孔、气孔、夹渣、未溶合、未焊透等，确定位置和大小。根据观察其缺陷的性质、大小和部位来评定材料或制品的质量，从而防止由于材料内部缺陷、加工不良而引起的重大事故。