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X射线检测铝铸件的几种缺陷

点击次数:4647 发布时间:2015-12-23

     铝铸件应用广泛,质量要求也随之增高,X射线检测成为铝铸件生产厂家的检测方式。 

     铝铸件广泛的应用于汽车零部件、机械制造、计算机、电子、医疗器械、钟表仪器、五金产品、航空航天等行业。主要是因为铝铸件外表光滑、实用性高、尺寸等。一般铸件生产工艺主要为:选择材料-熔炼-低压铸造-X-ray检查-清理、喷砂、去毛刺-热处理-机械加工-表面处理,但往往成品的铸件存在太多的缺陷,主要原因是:
      夹杂:由于技术工人操作不当、炉子里面的选料不干净,一般分布在铸件连接处,看起来发黄呈现灰白色。
     气孔:在生产过程中,空气不流通,掺杂了空气进去。一般是椭圆形或者圆形气泡。
     疏松:一般由于铸件设计不合理,出现在内部较薄的壁面,呈现丝条状缺陷,看似云雾的样子。
     裂纹:较多都出现在形状复杂的铸件中,在热处理过程中由于较高温度膨胀后,收缩产生。
     在所有无损检测领域中,铸件X射线检测是*的检测方式。近几年,随着高分辨率x射线检测系统的开发及测试,众多的铸件生产厂商选择了X射线检测铸件来保证产品质量,一般每台压铸机标准配备一台工业X射线成像检测设备进行抽检或者在线批量检测。

     丹东奥龙射线仪器专注铸件X射线检测解决方案。
 

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